【安阳工匠】刘天平：20余年不断铸造精品

图为工作中的刘天平

□记者?姜蕴真?文/图

??? 人物名片

????姓名：刘天平

????年龄：41岁

????职务：汤阴县华兴机械制造有限公司技术中心主任

????特长：技术革新和工艺优化

????世界上的事物可以以这样一种方式奇妙地联系在一起。无论是穿行在欧美港口的DEER、HITACHI集装箱运输车辆，还是奔驰在中国矿区的一汽载重卡车，其车桥关键部件轮毂均出自同一家企业——河南省汤阴县华兴机械制造有限公司。这些高技术产品的技术革新，离不开该公司技术中心主任刘天平和他的团队。

????“20世纪90年代，轮毂同轴度超差大一直是困扰整个汽车配套行业的掣肘问题。由于不能同时加工，产品质量也非常不稳定，废品率很高。”6月26日，在华兴机械制造有限公司车间里，正在专注试验产品的刘天平擦擦额头的汗，对记者说。

????华兴机械制造公司下决心攻克轮毂同轴度超差大这个技术难题，刚参加工作不久的大学生刘天平被调进课题组。在破旧、狭小的车间里，满身油污的刘天平与工人师傅反复试验，反复讨论技术方案，一步一步提高加工精度。“当时的设备很落后，我们主要想办法提高工艺操作水平。没日没夜地试制产品，有时琢磨出一个新方法很兴奋，有时出现技术瓶颈又一筹莫展，最难的时候真想放弃，但是，我们从一次次的失败中看到了希望，最终确定出车床直接装夹、车床拉杆涨芯、车床改镗3种方法，实现了轮毂一次加工成形。从生产实践来看，这3种方法各有利弊，对此我们又不断进行探索。”刘天平认真地说。

????2000年，经济型数控车床在国内一出现，华兴机械制造公司就率先在全国开展数控车床试验、制作产品。“我们每天泡在车间，抓紧有限的时间，排工艺图、学编程，调参数、优化设计，一种模具能做几十批次上百次试验，几百个工件一个一个地去测量，一个一个地去调试……经过２个月的艰苦努力，彻底解决了轮毂同轴度超差大的问题，并申报了安阳市科技攻关计划项目。这段经历让我终生难忘。”刘天平感喟良久。

????以此为基础，刘天平带领科研团队又尝试用数控立车车床加工轮毂，避免了轮毂内圆面圆度因夹紧加工变形，产品质量得到进一步提高。公司也因此成为一汽、DEER、HITACHI、HOM、ADR等国内外企业的供应商。

????近年，刘天平带领公司科研团队，开展科技攻关项目20余项，其中省、市科技计划项目5项，承担重大技改项目2项，取得省级科技成果10项，获得发明专利6项、实用新型专利35项，形成新产品100余种。5年来，刘天平和团队开发的高新技术产品为企业创造收入累计达2.3亿元，公司被认定为国家高新技术企业、河南省技术创新示范企业等，是中国铸造业千家重点骨干企业。

????“20余年的青春岁月、20余年的坚守、20余年的工作感悟，让我深深感受到，我们的每一项具体工作都会对产品、对企业、对客户、对市场产生影响，这就要求我们要对工作高度负责，敢于自我否定，敢于担当，不断铸造精品。科技日新月异，我们要与时俱进，不断学习，创造出更多新产品。”刘天平说。

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