将“蚂蚁腿”拾到提质增效的“筐子”里

　　□ 本报记者 刘 博

　　面对化肥、化工市场持续低迷，市场竞争日趋激烈，化工产品价格大幅度下跌的严峻挑战和巨大生存压力，河南能源化工集团豫北化工公司树立“蚂蚁腿也是肉”的理念，立足自我挖潜，全员向内使劲，通过持续推进精细化管理战略，将更多的“蚂蚁腿”拾到提质增效的“筐子”里，聚少成多，换来沉甸甸的收获。

　　在精细化管理过程中，该公司动力厂锅炉合理选煤、配煤，推进灰渣、高硫煤掺烧，将系统排污水回收后作为循环水补水，严格执行飞灰残炭考核及上下游工序间契约、质量受让等管理制度，在每月节约费用20万元的同时，锅炉运行质量明显提升，其中，5号循环流化床锅炉实现连续稳定运行186天，创该厂单炉连续运行历史最长纪录。

　　煤化工公司坚定不移地推进甲醇气化炉二氧化碳输煤工况运行，加大原料煤质、选煤、配煤以及石灰石添加、煤粉控制力度，加快气化炉一体化开工烧嘴等技改进度，最大限度提高主装置运行率，日实现正现金流5万余元。

　　化肥公司推进煤气炉连运考核、适时调整氨醇采出比例等多项提质降耗措施，以班清班结、日清日结为抓手，从原煤入厂到尿素成品包装统一核算，量化细化考核指标，通过“看得见”的效益，调动全员控制成本增产积极性。1月至8月，实现盈利900余万元。

　　电石厂自建成投产后长期使用全焦炭生产电石，为降低生产成本，该厂组成全兰炭生产技术攻关小组，对标国内先进水平，持续优化调整工艺指标，全厂各级干部、工程技术人员全部住厂保运，豫北化工电仪、计量、供应、销售“四大系统”发挥专业化优势，随时解决生产运营问题，目前在运的两台电石炉均实现全兰炭生产，月增效100万元以上。

　　为提升乙二醇装置负荷，豫北化工乙二醇界外公用工程严格按界内指标需求精准输送原料、介质，界内及各关联系统严格执行工艺指标、操作规程，对工艺指标升级管理，加倍考核，定期对负荷提升余量进行评估，采取薄弱环节针对性提升措施。电仪、建安、质监“三大系统”和各生产单位24小时值班，严格执行事故应急预案，强化异常状况问题处理，8月以来，保持90%以上负荷长周期稳定运行。

　　豫珠肥业公司深化装置技改，促使整体设备运转率比去年同期提高50%，尤其实施氨酸法造粒工艺改造后，复合肥产量同比提高104%。同时，该公司采取“订单式生产、精准化服务”策略，适时推出双硫基，玉米、花生、大蒜专用肥，缓施肥，尿素硝铵溶液等肥种，不仅提高了肥效，减少了土壤酸化、水源污染，而且施用方便，受到广大经销商和农户的欢迎，在原材料成本大幅度增加等不利形势下，仍实现盈利目标。

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